在資源節約型社會發展的今天，很大限度地提高煤泥干燥設備的工作效率，降低熱能損耗，已經成為廣大用戶普遍重視的問題之一。使用過煤泥干燥設備的企業都知道，在煤泥干燥生產線中，如果設備選型不當，或者操作方式不對，熱能的損耗相當嚴重，這不但對煤泥干燥產量有很大的影響，還為用戶增加很大的成本投資。那么，煤泥干燥設備熱能損耗過大怎么辦呢？

　　1、降低煤泥原料粒度。我們都知道，要想使物料快速干燥，當然是顆粒越小越好。因為，物料顆粒越小，流動性越強，受熱面積也就越大，那么物料中的水分蒸發的也就越快。
　　但是，由于煤泥的粘性比較大，在我們使用干燥機對它處理的時候，很容易出現成塊的現象，進而增加原料的粒度。這就會導致煤泥表面容易形成氣膜層和硬質層，阻礙內層的熱傳遞。這樣，也就會導致煤泥干燥速度較慢，吸收熱量較多，進而造成煤泥干燥設備熱能損耗過大。
　　所以，在我們使用煤泥干燥設備干燥煤泥時，應先對原料進行破碎，這樣，才能使細小顆粒的煤泥得到充分的熱量，進而更好的避免煤泥干燥設備熱能損耗過大。
　　2、減小煤泥原料水分。根據日常生活經驗，我們知道，在同樣的條件下，含水量越多的物體越不容易干燥。煤泥干燥機利用熱傳遞的方式對煤泥進行干燥，同樣也是這個道理。如果煤泥中的水分較高，勢必需要更多的熱量，才能達到需要的干燥效果。
　　因而說，為了防止煤泥干燥設備熱能損耗過大，我們需要對水分含量較高的煤泥進行適當的脫水處理。
　　3、增強煤泥干燥機保溫性。為減小煤泥干燥設備熱能損耗，豫弘重工還要建議用戶朋友們，做好對煤泥干燥設備的保溫工作。因為，如果煤泥干燥設備筒體的保溫功能較差，甚至出現漏風現象，就會造成熱能資源的大量散失，從而增加煤泥干燥設備熱能損耗。