煤泥脫水設(shè)備在礦石生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，由于影響煤泥脫水作業(yè)的因素各種各樣，在對(duì)煤泥進(jìn)行脫水處理中出現(xiàn)產(chǎn)量低、能耗高的情況也是在所難免的。在這里，我們就煤泥脫水設(shè)備熱效率較低的原因?yàn)槟�做一�?jiǎn)單分析。

　　1、熱風(fēng)爐熱量供應(yīng)不穩(wěn)。在煤泥脫水設(shè)備中，熱源是相當(dāng)重要的輔助設(shè)備，也是煤泥脫水作業(yè)重要的熱量來(lái)源。所以，如果工作人員對(duì)熱風(fēng)爐內(nèi)燃料添加不及時(shí)，或者燃煤質(zhì)量較差，導(dǎo)致燃料供應(yīng)不足或者燃料燃燒不充分等，都會(huì)影響到熱量的輸送，進(jìn)而降低煤泥脫水設(shè)備熱效率。
　　2、煤泥脫水設(shè)備筒體保溫性差。煤泥脫水設(shè)備的筒體是熱交換的主要場(chǎng)所，如果在煤泥脫水干燥過(guò)程中，筒體材質(zhì)的耐高溫保溫性能較差，或者筒體有裂縫漏風(fēng)等，就會(huì)導(dǎo)致熱量的大量散失，從而大大降低煤泥脫水機(jī)熱效率的利用，影響煤泥脫水效率和質(zhì)量。
　　3、煤泥脫水設(shè)備內(nèi)揚(yáng)料板裝置不合理。在煤泥脫水過(guò)程中，揚(yáng)料板的主要作用是增加物料與高溫氣流的接觸面積，加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)的效果，從而提高煤泥脫水效率和質(zhì)量。但是，由于煤泥屬于高濕高粘性物料，如果我們對(duì)揚(yáng)料板的布置不合理，就容易導(dǎo)致物料不能很好地被翻起，甚至出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象等，大大降低煤泥脫水設(shè)備熱效率。
　　鑒于上述幾種情況，要想提高煤泥脫水設(shè)備熱效率，提高煤泥脫水速度和質(zhì)量，就要保障熱量供應(yīng)的充足性，確保筒體材質(zhì)的保溫性能，并對(duì)脫水設(shè)備內(nèi)部揚(yáng)料板做到合理設(shè)計(jì)等。這樣才能更好的加快煤泥脫水速度，大大提高熱效率。